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塗装・組立を完全内製化した新工場!筐体製造をワンストップ対応!

塗装・組立を完全内製化した新工場!筐体製造をワンストップ対応!

筐体設計・製造.comを運営する岡部工業株式会社は、精密板金加工・クリーンルームでの塗装、AIを活用した組立で、板金筐体の圧倒的な高効率生産と最終外観品質保証までを提供いたします。この高品質を実現しているのが、2024年5月より稼働している塗装・組立に特化した新工場「板金ソリューションファクトリー」です。

これまで当社の別工場や外注にて対応していた塗装と組立を、完全内製化することで、大幅なリードタイムの短縮、不良リスクの軽減、間接費削減によるコストダウンを実現。お客様に、より高品質な筐体をより早く、より低コストでご提供できるようになりました。

塗装工程について

新工場では、クラス10万のクリーンルームを完備し、高品質な塗装を実現。「DIP式前処理装置5槽式」の洗浄槽で脱脂効果の高い前処理を行い、コンベア式・バッチ式塗装ブースで溶剤・粉体問わず塗装に対応します。塗装後の焼付工程も、2基のバッチ炉とコンベア式山形焼付乾燥炉を備え、万全の体制を整えています。

組立現場について

筐体組立は、生産管理システムが完備されたフロアで行います。AIを活用した組立現場で、多品種少量の精密板金筐体も、高品質かつ納期通りにお届けします。また、広大なストックヤードを併設し、100台以上の大型板金筐体の保管。出荷調整も可能です。

このように、筐体設計・製造. comでは、塗装と組立を「板金ソリューションファクトリー」で行うことで、大幅なリードタイムの短縮を実現しました。筐体設計・精密板金加工に加え、塗装・組立まで、高品質なワンストップサービスをご提供いたします。

また、当社には100を超える技術提案事例があります。設計初期の段階からご相談いただければ、生産技術を反映した設計で、効率的で低コスト、かつ高品質な製品をご提供いたします。

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>>技術提案事例

設計から塗装・組立までワンストップ対応が可能な筐体設計・製造.comが、お客様のあらゆるニーズにお応えいたします。

筐体設計・製造.COMが選ばれる理由

  • 部品点数の多い筐体でも、高精度な組み立てが可能

    部品点数の多い筐体でも、高精度な組み立てが可能
  • 塗装・組立を完全内製化した新工場!
    筐体製造をワンストップ対応!

    塗装・組立を完全内製化した新工場!筐体製造をワンストップ対応!
  • ファイバーレーザー溶接による薄板の歪みレス板金溶接

    ファイバーレーザー溶接による薄板の歪みレス板金溶接
  • 最新鋭の複合機による24時間の生産体制

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  • ISO、UL、CEN規格に則った国際品質管理体制

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