くし型加工による多数個取りにかかる作業コストの削減

Before

板金製品の小物部品を一枚の板材から多数製造する場合、NCT加工によって多数個取りを行う場合があります。NCT加工によって多数個取りを行う際は、NCTにてブランク加工を行ったあと、小物部品を一つ一つ曲げていかなければなりません。そのため、材料の歩留りはとてもいいのですが、曲げ加工に多くの作業時間がかかってしまい、作業コストを増加させてしまいます。

After

薄板や厚板から板金製品の小物部品を製造する場合、NCT加工を施さずに、レーザー加工にて小物部品をくし型に並べて加工することで、一回の曲げ加工とシャーリングでの切り落としで大量に部品の製造が可能となります。曲げ工程が一回となることで、NCT加工で曲げ工程にかかっていた工数を削減することができます。これによって生産リードタイムが短縮され、コストダウンを実現できます。